폼 니켈 전처리

폼 니켈 전처리

차음 : 추가 가공을 통해 높은 소음을 차단하고 좋은 차음 효과를 얻을 수 있습니다. 전자파 차폐: 약 90dB의 전자파를 차폐합니다. 4. 가공 성능 : 절단 가능. 기능성 재료 분야에서 - 파동 에너지를 흡수하는 흡음재로 사용될 수 있습니다. 소음감소, 진동흡수, 완충, 전자파 차폐, 스텔스 기술, 난연성, 단열 등

요즘은 니켈메쉬 소재를 곳곳에서 볼 수 있는데, 이런 소재는 어떻게 제작됐나요?

1. 일반 생산 공정

폼메탈의 일종으로 생산공정 외에 일반적인 생산공정이 있습니다. 폴리우레탄 스펀지를 생산 공정에 이어 몇 가지 특수한 공정을 거쳐 전착시키는 방식을 사용하는 것입니다. 적층 후 소결을 통해 이 정보를 얻습니다. 그러나 생산 공정에서 전도성 처리를 위해 사용되는 주요 방법에는 화학적 도금, 전도성 접착제 코팅, 진공 도금 등 세 가지 방법이 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

실제로 전기증착 공정은 주로 황산은이나 아미노황염을 사용하며, 폴리우레탄 면에 금속인 니켈을 도금하는 방식을 사용한다. 생산 및 제조 공정 다음으로 현재의 소결 공정에 따르면 생산 공정 다음으로 사용되는 주요 방법은 먼저 공기를 사용하여 폴리우레탄 면을 태우는 것입니다. 위 공정을 완료한 후 수소가스를 재활가스로 사용하여 두 공정을 소결하면 일련의 생산 공정을 완료할 수 있습니다.

2. 생산 공정 변경

생산 공정 다음으로 일반적인 생산 공정과 재료의 효율성은 이상적이지 않습니다. 니켈 메쉬의 생산 공정에 대한 지속적인 연구를 통해 이 재료의 생산 방법에도 변화가 생겼습니다.

생산 공정 다음에는 폴리우레탄 스펀지에 먼저 전기를 전도하는 작업이 필요합니다. 위의 일련의 공정을 마친 후 전기적층소결(Electro Stacking Sintering) 방식을 사용한다. 그러나 소결 공정 외에도 전착 폼 폴리우레탄은 재활 분위기에서 직접 열분해 및 소결됩니다. 소결 공정 다음에 사용되는 재활 분위기는 주로 암모니아 분해를 사용합니다. 금속을 생산하기 위해 이 수정된 공정을 사용하면 기존 생산 공정에 비해 생산된 금속의 품질이 크게 향상됩니다. 쉽게 균열, 변형 및 아치형이 발생하는 등 일반적인 공정에서 생산되는 발포 금속의 결함을 처리할 수 있습니다. 또한 생산 후 수율이 매우 높아 생산 공정 외의 에너지 소비를 크게 줄입니다.